一、產品介紹:
以孔板、噴嘴和文丘利管為代表的差壓式流量儀表成功應用于工業流量測量已愈百年,至今仍發揮著不可或缺的作用。長期以來為使這一經典的流量測量技術不斷地發揚光大,針對工業現場抗臟污,壓損小,直管段長度短的要求,對產生差壓的節流件形式的優化改進工作一直沒有間斷。
產品有基本型、溫壓補償一體型兩種測量型式,基本型測量單一工況流量信號,溫壓補償一體型可同時測量溫度、壓力、流量信號,經補償后輸出標況體積流量或質量流量。產品有管道式和插入式兩種結構型式,可現場顯示也可遠距離傳輸,每種型式都有高溫、高壓、防腐、防爆等規格,以適應不同的測量介質和安裝環境。
二、產品特點:
1、重塑流速曲線
重塑流線曲線是錐形流量計的最大特點,要了解錐形流量計的特點,必須先了解管線內流體流速分布特點。如果在管道中沒有任何阻礙和干擾,就會形成理想的流場。通過管線中心線剖開管道看理想流場,其流速分布為:靠近管壁的流速幾乎為零,而管道中心的流速將達到最大。
錐形流量計節流錐形體懸掛在管線中心迫使管道中心的介質繞著錐體流動,錐體將直接同流體的高速區接觸,迫使高速區的流體同近管壁低速區的流體相混合從而改變了管道中的流速曲線,使流速均勻化,可充分滿足伯努利定理的要求,獲得很高的測量精度和重復性。
2、直管段要求低
絕大多數的流量儀表都要求足夠長的前后直管段,目的就是為了使流動狀態成為充分發展的理想狀態。在現實條件下,流速很難分布均勻,很多情況會造成流體分布不均勻,如彎頭、閥門、縮徑、擴徑、泵、三通等。對其它儀表而言,這是一個很難解決的問題,而錐形流量計利用錐體對流速分布曲線進行重新塑。使得錐體“整流”后的流體分布均勻,不需要很長的直管段整流。
3、精度高、重復性好
錐形流量計正壓孔取在錐體上游的管壁上,取壓位置選在理想流體的等速區域,符合伯努利定理,正壓信號穩定;負壓孔位于錐體尾部中心,正好落在下游壓力最小的區域,由于錐體中心對稱的結構,使得錐尾中心區域流場呈現相對靜態,流體節流后在負壓區只出現高頻低幅的小旋渦,使得負壓信號
波動很大,輸出差壓信號非常穩定,傳感器信號優于讀數的±0.5%,重復性為±0.1%。
4、壓損低、量程比寬
錐形流量計通常量程比為10:1,最大可達20:1,由于沒有稅利的緣口,錐形流量計引起的永久性壓力損失恒定且要比孔板小。在所有的差壓流量計中,只有錐形流量計的壓損與文丘里管接近。同時,極其穩定的信號使得差壓的量程下限遠比一般差壓流量計低,因此量程得以向下限擴展,雷諾數低至8000仍可保持信號線性。
5、耐臟污,不易堵
錐形流量計另一大特點是自吹掃式結構設計,無滯留死區,介質流過錐體時會加速,不斷沖刷正壓取壓孔、錐體外壁、錐體附近管壁,而負壓取壓孔則被一小段不流動介質所隔離,臟污雜質進不去,因此錐形流量計可用于各種雜質,易結晶的臟污介質,如焦爐煤氣、高爐煤氣等介質。
6、可測高溫高壓介質
錐形流量計與孔板等節流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材料和等級,工作溫度最高500
℃,最大壓力32 MPa。若用特殊結構材質,溫度壓力還可以更高。
7、可靠性高,長期穩定性好
錐形流量計的差壓裝置結構簡單、堅固、經久耐用,配套差壓變送器技術發展成熟、穩定可靠;外形設計保證流體在流經錐體時是一種漸變的過程,無突變,流體經過錐體后到達錐體邊緣,因此錐體邊緣不會經常性地受到不潔流體的磨損,β值可保持不變,因此無須重復標定,保證長期精確測量。
8、刻度差壓值大
錐形流量計的差壓大,并可靈活選擇。在電廠測風,鋼廠測煤氣等低流速場合,其刻度差壓是各種均速管、文丘里、彎管的10~15倍,能真正保證測量的穩定性和精度。
9、適應性強,可測復雜工況介質
由于特殊的節流體構造,對被測流體性質、工況及現場環境條件適應性強,不但能高精度的測量潔凈的一般性流體,也可測量高粘度流體、高含濕氣體、含固體微粒流體和其它臟污流體,并能適應高溫、高壓、低溫、低壓工況條件和強振動等惡劣環境條件。
10、設計計算更準確
差壓式流量儀表在設計計算時有一個重要的設計參數是管道內徑“D”,對于其他差壓式流量儀表,“D”是配管的內徑;對于錐形流量計,“D”是儀表的內徑。我們知道管道的尺寸通常是以公稱值來標注的,而管道產品是按外徑和壁厚系列組織生產的,不同的壁厚可以導致同一系列管道內徑相關達十毫米之多,在設計管道時可以忽略這種差距。而設計儀表時如果忽略這種差距,再精確的計算也是
不準確的,而錐形流量計“D”是在生產中精確加工的數值,設計計算更準確。
常見問題:
1、如果是用于測量煤氣,用V錐流量計好還是孔板流量計好?
答:如果是測量煤氣的話,還是V錐流量計比較好吧!如果使用孔板流量計測量焦爐煤氣流量,我們都知道焦爐煤氣比較臟,長久下來就容易污染儀表使儀表堵塞,焦爐煤氣中所夾帶的蒸汽或水霧,當溫度降低時易凝結成水,在管道中很難排除,會影響儀器的測量精度。
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